日前，索尼(中国)首次向媒体全面介绍并参观索尼在华工厂的环境管理。索尼(中国)有限公司环境负责人鹤田健志表示，索尼集团确定了2050年实现“环境零负荷”的长期愿景，并以此目标逆推设置了每个5年的工作目标，内容涵盖了从技术开发到产品回收的整个产品生命周期。2011年4月1日，索尼将启动下一个5年计划，即绿色管理2015(G M 2015)的具体实施阶段。
据其介绍，索尼2009年环境活动费用达14亿日元，而环境技术开发费用更是达到171亿日元，比2008年的82亿日元翻一倍。
2015年减排三成以上
记者前往主要生产锂离子充电电池的索尼电子(无锡)有限公司和主要生产柔性电路板、电子黏合材料导向性导电膜的索尼凯美高电子(苏州)有限公司两家工厂探营。据鹤田先生介绍，索尼从技术开发、产品设计规划、采购、工厂、物流和回收循环等六个方面努力，目标就是在从产品设计开发、生产、销售、物流到服务的整个运营链中将对环境负荷降至最低。
记者在索尼电子(无锡)有限公司看到，为推进干燥室的节能，索尼根据室内负荷实现最佳的干燥空气温度调节及导入除湿空气的自动风量控制等，削减了蒸气使用量与电力，预计减少二氧化碳排放6000吨/年以上。属太湖流域的索尼凯美高电子(苏州)有限公司也在2009年通过导入废水再生系统，将社内约35%的废水回收再利用为制造工程用水。在工厂，索尼还推动供应商导入可再利用包装材，并循环利用包装、托盘等材料。此项措施使2009年度的废弃物总排出量比2008年度减少了18%，其中纸箱与塑料的废弃量比2008年度减少39%。
鹤田健志表示，现在是绿色管理G M 2010计划最后的冲刺阶段，而G M 2015则是针对2011-2015年度，正是索尼(中国)运营水平加速提升、中国在索尼全球运营链中战略地位日益重要的阶段。索尼设在中国的7家工厂以及其它事业所，将力争实现G M 2015中节能减排的各项指标，例如与2000年度相比，将实现温室气体排放量削减30%；水使用量削减30%；废弃物总产生量削减50%等重要目标，产品平均年耗电量与2008年相比降低30%。
采访中记者了解到，为实现温室气体总量削减目标，索尼实施了由专家对各事业所进行的节能诊断、改善，推广能源监控、空调管理及替代、节能照明、建筑物节能、生产设备节能控制及革新、减少PFC(全氟化碳)等各类降低能耗、减少温室排放量的措施与技术。
提前布局电子垃圾回收
《废弃电器电子产品回收处理管理条例》将于明年1月1日开始实施，条例中鼓励电子产品生产者回收电子垃圾，废旧家电回收无序的局面即将改变。为此，众多家电企业提前布局。至2012年年底，长虹就将建设7条废旧电子电器再资源化生产线，用于处理废旧电视、冰箱、洗衣机、空调、废旧塑料、线路板等。
鹤田健志表示，索尼在制造时就生产利于回收的产品，比如产品设计成便于拆解的产品。电池方面生产更多的无水银电池。在材料方面，也使用更便于回收的材料，使得回收时可直接循环利用。“索尼的回收和解体技术手段已经在开发中，掌握了技术储备。”据其介绍，日本一项成功的经验就是实现了废弃材料循环利用为产品原料。
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