虽然现阶段变频空调的发展遭遇了种种阻力与不畅，但不可逆转的是变频作为空调节能化大潮流的主流技术位置和方向，这是任何炒作与抵制都无法阻挡的力量。
无论现阶段高能效定频空调多么受宠与畅销，都不可忽视的是同属节能产品的变频空调背后拥有美的、格力两大巨头的推动力量。这足以让中国七成以上的空调售场都出现变频空调的身影。
一位业内人士指出，现阶段许多人在对变频空调的态度上，犯了一个逻辑性的错误，即缺乏了国家政策支持后，变频空调就不再受青睐，更无法推广普及。其实，在市场化竞争的大背景下，行政资源的分配与重组，在本质上决定不了空调业的走势与方向。惟一能够解释的是，变频已经变成了一些企业对另一些企业博弈的秀场。 进口到出口的新路径
美的方面透露，从2004年至现在，其变频空调对日本的出口量已达150万套。记者注意到，在这一数据背后，隐藏着两大重要信息：一是，日本是变频空调的诞生地，目前也是变频空调最大的需求市场，对于变频技术和产品，日本人有着很高的标准体系和品质要求。二是，美的最初从日本引进变频等关键零部件，到眼下成功向日本市场输出产品，其彰显的是美的在变频技术上的积累与实力。
2004年，美的变频空调在日本还需要进口零部件，2008年10月出口量就一举突破100万台，并连续4年获得日本节能大奖，今年5月出口量累计达到150万台。对此，美的空调技术副总裁吴文新表示，在日本这一家电技术和制造水平最高、品质要求最严格的市场，美的变频空调出口量迅猛扩张的背后，是一个中国制造不断历练自我、超越自我的“美的传奇”。
据了解，美的对变频空调的研究与制造起步并不晚。早在1994年，美的就通过从日本东芝进口全部变频散件、零部件，组装出了2000台变频空调。不过，在这次技术引进的尝试中，由于对变频制造的不熟悉，以失败告终。
1997年，在变频技术上小有所得后，美的再度试水变频空调，收获了成功的喜悦；同年，由美的生产的变频空调开始出口日本等国家和地区，2002年销量已达7万台。
7万台的销量对于美的来说是个不小的进步，但参照变频空调的实际发展情况，这仍然只是一个基础数字：变频空调在日本普及率高达97%、在法国为90%、在西班牙为45%、在意大利为40%，但在中国却不足8%。而且，世界最先进的变频制造都集中在日本。
记者注意到，就在去年底，日本大金与中国格力在日本签署了合作协议，首次由格力为大金代工生产50万套变频空调。 独创的美的变频模式
如何快速提升对变频的制造水平与规模，缩短与日本同行的差距甚至超越？据了解，美的借2004年6月与东芝开利的合资为契机，在软件和硬件方面都进行了卓绝的努力，从而组建了一套涵盖了以硬软件技术相融合，以员工素质、品质保障、管理水平、技术再创新为基础，从而创造了独特的美的变频模式。
在2004年底，美的空调整合与东芝的制造资源，成立了东芝分厂，引进国际最先进的生产线，并投入巨资与美国IR、日本东芝共建品质检测实验室群，提升变频制造的测试、开发和品质控制等硬件水平。美的还与东芝共同投资3亿元兴建了年产300万台的压缩机工厂，以变频压缩机为龙头，带动关键配套件发展，构建了完整的变频产业链。
据了解，东芝分厂对员工的选择也非常苛刻。所有员工进厂时都要接受4天的理论培训，学习10门制造课程，实操8天考核合格后才能进入生产线进行工作，力求以娴熟的技艺接受工作的挑战。从2005年开始，美的每年都派10名左右员工去日本东芝学习，学习变频的品质、技术和管理。
在管理水平方面，美的大力推动“扁平式管理”、 “无缝对接”和柔性化管理模式，管理效率和工人的工作积极性都大幅提升。在技术创新方面，美的坚持每年拿出销售额的3个百分点进行研发投入，并建立空调博士后工作站和制冷技术研发中心，吸纳了中、日、韩等国60多名博士、200多名制冷技术专家入站工作。
通过自主研发，美的在风道、控制程序、系统匹配、新冷媒技术、可靠性、核心零部件通配等变频核心技术领域都已经走在了世界前列，也赢得了合资伙伴的尊敬，东芝开利技术副总裁岸田先生盛赞 “美的空调的技术已经发展到与东芝匹敌的水平”。
日前，权威调研机构中怡康发布了2009年1—5月空调市场销售监测报告，报告显示：进入2月后，变频空调销量保持了平均每月112%的增速；国产变频市场占有率超过75%，3倍于外资品牌；在国产品牌中，美的以24.9%的市场占有率稳居第一，在国内外品牌中呈现出一枝独秀的局面。
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本文标题：从进口到出口美的创造独特变频模式
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