随着空调用电的大幅增加，国际国内对空调节能越来越重视，空调能效标准不断提高。国家空调能效新标准将从今年6月1日起在全国范围内实施。与现行的标准相比，能效限定值提高了23%左右。初步估算，全国实施新标准每年可节电33亿千瓦时。

　　“长期以来，格力电器把以节能环保为重要指标的产品质量作为企业生存发展的基石，并把节能环保作为打造和提升公司产品品牌的重要措施。”格力电器总裁董明珠表示，格力已正式将绿色发展战略植入公司发展战略中，确定总体目标为“倡导绿色消费，积极研制和生产绿色产品，节能降耗，不断改进环境行为，对社会负责。”

　　董明珠称，为了保证战略的实施贯彻，格力专门建立了低碳发展小组，在节能产品研发方面，成立国家级企业技术中心，实行技术中心主任责任制，由副总裁担任技术中心主任，研究开发课题实行项目经理负责制。

　　提高产品能源利用率力推低碳发展

　　2009年，格力空调年产能达到2700万台(套)，产品销往200多个国家，用户达到1亿户。面对如此大的用户市场，如何提高产品的能源利用效率，始终是格力推动低碳发展的关键。

　　通过自主研发，格力目前自主创新并已推出相应产品或在产品中进行广泛运用的节能技术有G 10直流变频技术、热回收技术、水源/地源热泵技术、“冰蓄冷”制冷设备技术、智能化霜技术、舒适省电技术、自动清洗技术等。

　　格力董事长朱江洪说，企业有别于单纯的科研单位，企业的任务还必须赢利。但做技术研究，也要耐得住寂寞。每个科研项目的开发，不仅耗时长，而且即使成果出来了，市场如果没有预热，还必须等市场的成熟。

　　以全直流变频技术为例，格力经过12年研发，最终将G 10变频引擎打造成为目前最为先进的变频技术--可以自动调整运行频率，直至超低频率运行，能最大限度保持室内温度恒定、舒适。

　　“目前最节能的空调技术是全直流变频技术，其衍生的变频产品在欧洲美国覆盖率已达到60%，掌握核心技术的日本更是达到90%。”格力电器相关负责人表示，相对诸多国内空调品牌以支付高昂的专利费用引进技术来应对市场需求，格力电器的自主创新技术优势突出，格力推出的全直流变频产品多达几十款，截止2008年底，累计节约电能约1800万度，节约金额约达1080万元。

　　每年20亿研发投入只要必要不设限额

　　空调制冷，采取的制冷工质普遍为氟利昂(R 22)，一种可以有效实现制冷但却对大气臭氧层有较强破坏的工质;寻找高效、绿色环保制冷工质已成为当前国际社会共同关注的问题。

　　格力电器一直在努力减少R 22的使用，并从众多候选替代制冷剂中，首先挑选出H FC类制冷剂R 407c和R 410A用于环保空调的研发和生产。

　　与此同时，格力电器并没有停止寻找新的冷煤替代技术研究工作，其中包括在2008年推出的R 290等纯天然环保绿色工质的空调产品以及相关替代技术的研究成果。

　　“格力每年投入20亿元人民币的费用在研发当中，这是为了保证格力掌握领先的产品技术，而研发费用只要必要则不设限额，格力将坚持走空调产品的专业化之路。”格力电器总裁董明珠向笔者表示，2年前，格力的科研技术人员已经多达2800人，其中本科及以上学历有1500多人。

　　同时，格力研发基础非常齐全，拥有三大研究院———制冷技术研究院、机电技术研究院和家电技术研究院，用于制冷领域的基础性研究。建成拥有热平衡、噪声、可靠性等近300多个专业实验室的测试中心，其中有171个实验室已经相继通过了6种国家或国际组织认可。上一页 1 2 下一页单页阅读

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本文标题：格力电器：立足技术创新 强攻绿色战略

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