在日常行车当中,最不被注意却最重要的就是安全。车身设计、车身材料强度和制造工艺这三方面是车身安全保障的内核。
C5对车身内驾乘人员的保护除了ESP、气囊之外,隐藏在工艺背后的车辆结构设计和强度也至关重要,这直接决定了车身碰撞时的刚性和对驾乘人员的保护力度。在“皮包肉”的结构中,如果“皮”足够结实有力,那“肉”收到损伤的可能性自然就会变小。C5官方网站:(www.c5.citroen.com.cn)
东风雪铁龙C5在设计之初的核心目标之一就是达到世界顶级的碰撞安全水平。
基于此设计理念,研发人员采用了梯形框架设计、耐冲击车身底板、超高强度钢板、球笼式立体防撞座舱等技术,使东风雪铁龙C5拥有一副高刚性、高强度、耐冲击的车身平台。
这种救生舱式的高强度车身,强度比普通车身提高30%。可别小看这30%,生命有时就悬于几微米的差别。
东风雪铁龙C5前保险杠上骨架总成使用航天铝材,采用挤出工艺,形成封闭截面,结构比普通开放式截面的强度高很多。碰撞时能吸收更多能量(可达12000焦耳,相当于中速碰撞时需吸收的全部能量),质量更轻(相当于同样形状的钢材重量的三分之一),更安全。
东风雪铁龙C5车身底板针对正面碰撞设计了6道加强梁,针对侧面撞击设计了5道加强梁,装备了史无前例的4级溃缩吸能式转向柱。同时采用了矩形贯通式后副车架设计,作为国内强度最大、耐冲击力最强的副车架结构,强有力地保证了乘客的安全。
同时在了解C5的同时世嘉两厢与世嘉三厢也成为爱车用户关注的话题详细内容:http://www.lgo100.com/html/20110622/8623.html
雪铁龙世嘉C5高强度的车身结构,对焊接技术和车身材料提出了更高要求。运用于东风雪铁龙C5车身的ALW航空激光焊接技术,正是源于航空航天领域,是国际上最新的、最先进的焊接技术,比固体激光焊更节能、焊接质量相对更稳定,使焊接强度提高30%,为东风雪铁龙C5车身的整体性提供了有力的保障。
东风雪铁龙C5车身采用60%的高强度钢板和70%的双面镀锌钢板,使东风雪铁龙C5车身具有很高的刚性强度和耐腐蚀性,全面超越行业平均水平。
正是这样的设计使东风雪铁龙C5在意外发生时,能对消费者形成最为周全的安全保护:在低速碰撞时,可以保护行人;而在中速、高速碰撞时,车身在整个碰撞过程中都能均匀地吸收能量。环绕立体式防撞座舱则能减少碰撞对乘客的伤害程度,大大地降低了对驾乘人员的人身冲击,提高生存机会。
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本文标题:东风雪铁龙“C5” 驾乘安全的选择
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